독일 고객 대표단, 현장 공장 검사를 위해 안후이 Huijian 지능형 장비 방문

Anhui Huijian Intelligent Equipment Co., Ltd.는 최근 안후이성 광더(Guangde)에 있는 생산 시설에 대한 포괄적인 현장 검사를 위해 독일 창고 및 물류 솔루션 회사 대표단을 환영했습니다. 방문 기간 동안 손님들은 작업장 생산 공정을 견학하고, 제조 세부 사항을 가까이서 조사하고, 회사의 샘플실을 방문하고, 향후 협력에 대해 심도 있는 논의를 나누며 창고 선반 제조업체로서 Huijian의 강점을 철저히 이해하게 되었습니다.

안후이성 광더경제개발구 Taoyuan Road 2번지에 위치한 Huijian은 1,500제곱미터 규모의 R&D 센터와 58,000제곱미터의 독점 공장 공간을 운영하고 있으며, 6개의 첨단 생산 라인과 연간 180,000세트의 지능형 창고 선반 생산 능력을 갖추고 있습니다. Guangde를 R&D, 생산 및 판매의 통합 기지로 삼아 회사는 중국 동부를 포괄하고 전국적으로 확장되는 비즈니스 네트워크를 구축했습니다.

워크숍 제작 과정 둘러보기

독일 대표단은 먼저 Huijian의 제조 워크샵을 통해 원자재 절단 및 정밀 스탬핑부터 롤 성형, 용접, 표면 처리 및 최종 조립에 이르기까지 전체 생산 공정을 처음부터 끝까지 따라갔습니다. 생산 현장을 거닐면서 방문객들은 회사의 6개 생산 라인이 어떻게 협력하여 연간 180,000세트의 지능형 창고 선반 생산량을 달성하는지 직접 직접 볼 수 있었고 대규모 표준화 생산 뒤에 있는 전반적인 작업 흐름과 조직을 이해하는 데 도움이 되었습니다.

생산 공예 세부 사항 검사

일반적인 작업 흐름 외에도 대표단은 제품 품질과 내구성을 결정하는 섬세한 장인정신의 세부 사항에 세심한 주의를 기울였습니다. 그들은 강판 두께 및 일관성, 용접 이음매 강도 및 균일성, 분체 코팅 접착력 및 마감, 구멍 펀칭의 정밀도 및 조립 공차와 같은 측면을 조사했습니다. Huijian의 엔지니어들은 각 단계에 적용되는 프로세스 제어 및 검사 체크포인트를 설명하고 내하중 성능, 내부식성 및 치수 정확도에 대한 독일 고객의 기술적인 질문을 해결했습니다. 이러한 세부 사항은 유럽 품질 기대치를 충족하는 데 특히 중요한 세부 사항입니다.

샘플실 방문

그런 다음 대표단은 다양한 완제품 선반 제품과 구조 구성 요소가 전시되어 있는 Huijian의 견본실을 방문했습니다. 이를 통해 방문객들은 실제 제품을 직접 검사 및 취급하고, 다양한 선반 유형 및 구성을 비교하고, 표면 마감, 구조 설계 및 전반적인 제작 품질을 가까운 거리에서 평가할 수 있는 기회를 얻었습니다. 샘플실 방문은 또한 독일 시장의 특정 요구 사항에 맞게 어떤 기존 모델을 조정할 수 있는지 또는 어떤 새로운 디자인을 개발할 수 있는지 논의하기 위한 실질적인 참조 지점 역할을 했습니다.

협력 논의

워크숍과 샘플룸 견학이 끝난 후 양측은 잠재적인 협력에 대해 자세한 논의를 나누었습니다. 다루는 주제에는 제품 맞춤화 옵션, 유럽 시장을 위한 기술 사양 및 인증 요구 사항, 주문량 및 생산 리드 타임, 포장 및 배송 준비, 판매 후 지원이 포함되었습니다. 독일 대표단은 자신들이 관찰한 생산 과정의 투명성과 장인정신의 품질에 대해 긍정적으로 말했으며, 향후 협력을 더욱 진전시키겠다는 분명한 관심을 표명했습니다.

Huijian의 경영진은 국내 사업에 적용되는 것과 동일한 품질 및 서비스 기준으로 해외 고객을 지원하겠다는 회사의 약속을 재확인했으며, 양 당사자는 공식적인 합의를 향해 파트너십을 발전시키기 위해 긴밀한 접촉을 유지하기로 합의했습니다.